江蘇防爆真空濾油機(jī)

產(chǎn)品概述：

為適應(yīng)維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)維護(hù)各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

工作原理：

防爆真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40～75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、在真空濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，采用全防爆措施，使其適應(yīng)防爆環(huán)境的要求。防爆等級(jí)有（ExdiaⅡBT4）(ExdeibⅡCT4)兩種，可滿(mǎn)足更高要求的防爆車(chē)間，保證了在防爆區(qū)域凈油的可靠性和安全性。
2、整機(jī)工藝設(shè)計(jì)全防爆保證了特殊環(huán)境下的使用安全保障。
3、應(yīng)用真空閃蒸分離技術(shù)和臺(tái)階蒸發(fā)技術(shù),高效脫水和破乳化使油快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
4、全防爆電加熱系統(tǒng)采用炭纖維加熱技術(shù)，在降低能耗的同時(shí)確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。
5、多級(jí)精密濾芯，能有效地除去各種雜質(zhì)，逐級(jí)加密，納污量大，使用壽命長(zhǎng)可反復(fù)清洗使用。
6、采用防爆逐行掃描消泡技術(shù)，保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。7、先進(jìn)液位控制系統(tǒng)和壓力過(guò)載保護(hù)裝置，保證了整機(jī)的安全運(yùn)行。
8、采用風(fēng)冷、介質(zhì)冷凝多位一體的熱交換裝置，能快速達(dá)到霧態(tài)于液態(tài)的轉(zhuǎn)換分離。
9、先進(jìn)的防爆電子液位控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)控制。
10、可對(duì)任何防爆等級(jí)的汽輪機(jī)或壓縮機(jī)運(yùn)行中的油品進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)凈化處理。
11、控制系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、自動(dòng)防噴油保護(hù)等多項(xiàng)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化安全運(yùn)行。

注意事項(xiàng)：

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品好接到油箱低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)前級(jí)泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

江蘇防爆真空濾油機(jī)